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研磨液的十大優(yōu)點

一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。

三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.研磨液 變質發(fā)臭控制：精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十. 低價性：研磨液 從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶

研磨盤，其包括一頂盤片、一緩沖板以及一研磨片;其中頂盤片包括數(shù)個鉚接元件、一上定位板、一頂板、一螺栓、一下定位板以及一螺帽;本實用新型通過改良螺栓結構的手段，首先藉由螺栓本身的卡合部與頂板的中央孔卡合以供水平的準確度，再藉由螺栓下方一多角形固定部與下定位板相對的多角形固定孔卡合以供垂直的準確度，藉此提供一種固定良好且旋轉穩(wěn)定度佳的研磨盤;另外再配合螺栓的上螺紋段、卡合部以及固定部外徑大小不同的設計，使螺栓不易松脫，具有內部元件不易磨損與使用者不因研磨盤的不穩(wěn)定旋轉而造成手部酸麻的優(yōu)點。

海綿砂兼并耐水和耐酸堿性的優(yōu)良特性，海綿砂非常適用于CNC加工后紋、金屬表面除銹和塑料表面的處理，在數(shù)碼電子、智能手機、液晶電腦等產品拋光表面和汽車修補漆領域使用甚好。海綿拋光砂主要于在有效解決CNC加工 后紋、不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果，鐵質工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力，鋁質工件去氧化皮，表面強化、光飾作用，銅質工件去氧化皮亞光效果，玻璃制品水晶磨砂、刻圖案，塑膠制品(硬木制品) 亞光效果，CNC加工后紋、智能手機、電腦等特殊金屬、材料加工及增加效果光亮度。

設備用途：

　　廣泛用于LED藍寶石襯底、光學晶體材料、五金零件、模具、導光板、閥片、液壓密封件、不銹鋼等各種村料的單面研磨。

　　設備原理：

　　1、本系列研磨機為精密研磨設備，被研磨產品放置于研磨盤上，研磨盤逆時針旋轉，被研磨產品在100W驅動電機帶動下旋轉，采用壓重塊重力加壓的方式對工件加壓，工件與研磨盤作相對旋轉磨擦，達到研磨目的。

　　2、修面機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。

　　設備特點：

　　1、研磨盤平面度可達到±0.0002mm;直徑50mm工件加工后平面度可達到1/4波長。

　　2、本系列拋光機產品研磨的加壓方式是：壓重塊加壓或氣缸加壓，壓力可調;

　　3、本系列拋光機采用按鈕控制或PLC程近控系統(tǒng)，速度可調，操作方便。

　　4、研磨盤采用水冷循環(huán)系統(tǒng)，溫度可控制在低溫狀態(tài)、誤差±1℃解決了磨削過程中產生熱量使工件變形。

雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結構可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。

設備用途：

廣泛用于LED藍寶石襯底、光學晶體材料、五金零件、模具、導光板、閥片、液壓密封件、不銹鋼等各種村料的單面研磨。

設備原理：

1、本系列研磨機為精密研磨設備，被研磨產品放置于研磨盤上，研磨盤逆時針旋轉，被研磨產品在100W驅動電機帶動下旋轉，采用壓重塊重力加壓的方式對工件加壓，工件與研磨盤作相對旋轉磨擦，達到研磨目的。

2、修面機采用油壓懸浮導軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度。

平面拋光機是拋光機的一種，只要用于平面拋光，區(qū)別于圓管拋光、凹凸面拋光等，針對可進行平面拋光的工件產品。又可分為單面拋光、雙面拋光。

平面研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。用于材料的單面研磨、拋光。

工作原理是將已放好玻璃的治具放在下轉盤上，上轉盤向下移動到相應位置，下轉盤與上轉盤以相反的方向同時旋轉，達到設定的時間后，機器自動停止，人工再次將放好玻璃的治具放在上轉盤上，如此周而復始的循環(huán)

主要應用于手機2.5D、3D蓋板、3D保護片、平板電腦、藍寶石、LED晶片、手機屏、液晶電視屏、電器開關等觸摸屏玻璃等，隨著智能手機的興起，手機玻璃蓋板被廣泛的應用在手機屏幕上，作為一個新興的行業(yè)，市場前景被大家非常看好，而曲面玻璃（2.5D與3D）的出現(xiàn)更是將智能手機帶入一個更人性化、更個性化，更具有時尚品位的境界，數(shù)控掃光機的出現(xiàn)正好解決了具有品位的城市一簇對智能手機玻璃臉面掃光透明度、質感的高要求。

設備用途：

　　廣泛用于手機玻璃、光學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、釹鐵硼、鐵氧體、鈮酸體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質合金、密封環(huán)、鎢鋼片等各種材料的雙面研磨拋光。

　　設備原理：

　　本系列研磨機為精密磨削設備,上、下研磨盤作相反方向轉動，工件在載體內作既公轉雙自轉的游星運動，磨削阻力小不損傷工件,而且兩面磨削均勻,生產效率高。

　　設備特點：

　　1.采用日本SMC氣動元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、精拋等工藝要求。

　　2.系列研磨機采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運行過程。

　　3.采用日本NSK主軸軸承、確保機器的精密性及耐用性。

　　4.上磨盤快升、快降、緩升、緩降集中于一個手柄，操作更方便。

　　5.獨特的安全鎖緊機構,防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生。

　　6.平面度公差可控制在0.001mm范圍內。

　　7.齒圈及擋水盤半動升降系統(tǒng),既方便取放工件及嚙合齒輪，又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求。

　　8.整機的運行采用獨立電機拖動,使上盤、下盤、中心輪、速度達到最佳配比，游輪實現(xiàn)正轉、反轉、滿足修盤工藝需求。

備注:可根據(jù)工件大小定制各種大小型號機器。

YM-2M4130D數(shù)控多面拋光機適用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料中框及玻璃等非金屬材料棱邊的多面成型拋光。

該設備主要用于2.5D及3D手機蓋板玻璃的掃磨拋光。包括床身、公轉盤、工件盤、立柱、拋光盤、自動供液、自動氣液分離等多種功能模塊。該套設備增加了工件盤的公轉運動和伺服絲桿驅動拋光盤升降運動，提高了生產效率，延長了耗材使用壽命，提升了工件良率。

本機主要用于硅片、砷化鎵片、陶瓷片、石英晶體及其它半導體材料的雙面高精度研磨或拋光，也適用于其它金屬、非金屬、光學玻璃、藍寶石等硬、脆、薄材料的雙面高精度研磨或拋光。